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降膜蒸發裝置

降膜蒸發器能夠有效率地濃縮熱敏性液體。進料液體在加熱的垂直管內形成薄膜並向下流動,在此過程中部分蒸發。產生的蒸氣與液體平行流動,從而增強了蒸發過程。該系統確保了較短的停留時間和較低的操作溫度,從而保證了產品品質。為了防止結垢並保持高熱效率和運作穩定性,該系統需要適當的液體分佈和完全的表面潤濕。

    描述

    液體進料從加熱爐頂部引入,此處的分配系統確保在加熱管內壁形成均勻的液膜。液膜在重力作用下向下流動,被外部加熱並開始沸騰,沿途部分蒸發。沸騰過程中產生的蒸氣的並流進一步促進了液膜的向下流動。

    剩餘液膜和蒸氣的分離在蒸發器下部進行,並在下游的離心式液滴分離器中完成。為防止乾斑(乾斑會導致結垢和沈積物堆積),保持整個加熱表面完全均勻潤濕至關重要。這可以透過使用更長的加熱管、將蒸發器分隔成多個隔間或實施產品循環來實現。

    降膜蒸發裝置細部(1)
    降膜蒸發裝置細部(2)
    降膜蒸發裝置細部(3)

    特殊特徵

    ● 最佳產品質量,溫和蒸發,大部分在真空下進行,在蒸發器中的停留時間極短。
    ● 簡單的流程控制和自動化。
    ● 操作靈活,啟動迅速,操作與清潔切換方便,產品更換簡單。
    ● 高效率傳熱,可設計多效、熱蒸汽再壓縮、機械蒸氣再壓縮。

    應用領域

    ● 特別適用於對溫度敏感的產品,例如乳製品、果汁、植物萃取、糖、血漿。
    ● 適用於含有少量固體且結垢傾向較低至中等的液體。

    宗恆的優勢

    先進的節能技術

    多效蒸發和機械蒸汽再壓縮(MVR)系統的整合顯著降低了能源消耗和營運成本。

     

    高品質耐用結構

    採用高等級不銹鋼和工業合金,確保了耐腐蝕性、耐用性和在連續運行下的長期可靠性。

     

    全面的客製化和交鑰匙解決方案

    根據客戶的特定要求,量身定制系統設計、佈局和材料選擇,並提供從模擬到調試和培訓的端到端服務。

     

    精確自動化和使用者友善控制

    配備先進的PLC和HMI系統,可進行即時監控、精確的製程調整、遠端控制和預測性維護。

     

    嚴格的品質保證和全球合規性

    嚴格的測試和檢驗流程符合國際標準(ISO、CE、ASME),確保安全性、效能和全球監管合規性。