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江蘇宗恆廢熱蒸發器

該設計將多種廢熱源(包括乾燥蒸汽和冷凝水)整合到蒸發系統中,顯著降低了新鮮蒸汽的消耗和能耗,減少了粉塵排放,並防止了加熱管結垢。緊湊的佈局避免了大型蒸汽管道。此設計適用於玉米漿、酒精廢水和葡萄糖液等物料,即使乾燥機停止運行,也能確保系統穩定運作。

    描述

    透過合理設計,利用蒸發系統中生產過程中產生的廢熱——例如澱粉副產品(纖維、胚芽、麵筋、纖維+玉米漿)乾燥產生的廢蒸汽和冷凝水、DDGS乾燥產生的廢蒸汽和冷凝水,以及糖廠液化過程中產生的液化蒸汽——可以顯著降低新鮮蒸汽的消耗量。這不僅能顯著節約能源,還能大幅減少粉塵排放,降低環境污染。

    廢熱蒸發裝置詳情(3)
    廢熱蒸發裝置詳情(2)
    廢熱蒸發裝置詳情(1)

    特殊特徵

    ● 廢蒸汽利用、乾燥過程蒸汽間接利用以及飽和閃蒸蒸汽利用的最佳模型。
    ● 我們可以徹底清除廢氣蒸氣中所攜帶的灰塵,而且灰塵不易附著在加熱管的外表面。因此,蒸發器的蒸發效率更加穩定。
    ● 車間內使用的是較小的熱水管道,而不是大型蒸氣管道,這不會影響其他設備的處置。
    ● 蒸發系統不需要高功率風扇,因此可以降低蒸發系統的能耗。
    ● 如果烘乾機停止運轉,我們也完全可以將新鮮蒸氣引入蒸發系統。

    應用領域

    特別適用於玉米浸泡液、酒精廢水和葡萄糖液。

    為什麼選擇宗恆?

    高科技整合實現最高效率

    利用多效蒸發、MVR 和強制循環蒸發等先進技術,可確保卓越的性能和能源最佳化。

     

    跨行業的廣泛適用性

    為化學、冶金、食品、製藥和廢水處理行業量身定制的系統,可有效處理各種液態廢棄物,並符合環境法規。

     

    能源永續性和成本節約

    透過利用工業廢熱,這些工廠可以顯著降低能源消耗,減少溫室氣體排放,並大幅節省營運成本。

     

    客製化工程解決方案

    量身定制的設計方案——包括零液體排放系統、蒸汽驅動蒸發器和高濃度裝置——旨在滿足客戶的特定要求並最大限度地提高效率。

     

    品質保證和全面支持

    遵守國際標準(ISO 9001、CE),嚴格的品質控制,以及包括安裝、培訓和維護在內的全面售後支持,確保了產品的長期可靠性和客戶滿意度。